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  油泥沙一般是指油田油井作业产生油泥砂，也叫含油的泥沙，实属危险的废弃物，储存量非常大，因此在油泥砂的控增消存处理上也是十分炙手，为油田创造更大的效益，巨鑫机械也是以吸收引进美国、台湾等地区先进的油泥分离技术的基础上结合国内油泥的实际现状，研发生产了适应各种复杂成分的污油泥处理设备，油泥沙处理设备，该套油泥沙处理设备具有工艺流程简洁、处理油泥沙成本低、节能环保等优势，助力打赢效益实现环保的保卫战。

油泥沙处理设备安装配展示

巨鑫机械承接油泥砂处理工程项目时利用原来生产选矿设备的优势，将破碎机、研磨机、均流搅拌器、浓缩气浮罐等部分选矿设备加以改造后的一种环保型油泥砂处理系统。该含油污泥处理主体工艺路线为物理法脱油+加热+处理助剂+离心分离+碳化裂解等适应含油污泥减量化、资源化及无害化为目标的工艺路线。

油泥沙分离系统

卧式离心机

立式搅拌器

油泥沙研磨机

油泥浮选设备

油泥沙分离设备

油泥沙处理设备安装现场视频

葫芦岛每小时20吨油泥沙处理设备安装现场

 油泥沙处理流程（可分为三步）

  第一步：含油泥沙的预处理，

  含油泥沙的成分比较复杂，含油不同粒径的砂石块，因此需要先将大块的杂质破碎后从含油污泥中去除，保证处理效果的同时避免后续机器设备的损坏。具体工序为：

  1.先将存放于原料池内的含油泥沙，经提升装置输送至破碎机上方的料仓内，物料经过破碎机撕裂、挤压破碎成小块，从机体下部的出料口排出。

  2.破碎后的物料随回用水均匀进入研磨机，研磨机的研磨介质对物料进行进一步的研磨破碎，使油和泥砂得到初步分离，

  3.物料经研磨机的排料口进入筛分机，经筛分机分选后≤1mm的泥沙和油水由泵打入一级均流搅拌器，＞1mm的石块返回研磨机或经回转筒清洗机清洗后堆放或再利用。对于不含大块垃圾杂物的含油污泥，可以直接进入研磨机进行处理。

  第二步：调质清洗脱油

  通过加热、加入处理助剂、气浮等手段，调整粒子群的性状和排列状态，使粘度较大的吸附油解析使之适合脱油。脱水处理后的污水含油率≤5%，可进入前端系统回用，或经处理后达标排放。处理后的泥中含油率≤2%，沙中含油率≤1%，泥沙含水率≤55%，可制砖或铺垫井场路面。处理后的油中含水率≤3%，可作为炼化厂的原料油使用。

  第三步：热解碳化

  将减量化处理过的油泥（含油量8%左右）经螺旋输送机送入热解碳化单元，在隔氧高温下将油泥转变为液相、固相和可燃气三种形态。液相以燃料油、水为主，固相为碳和石块残渣。热解技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有机物，整套装置包括进料系统、热解吸装置、烟气处理单元和相关配套控制系统。燃烧器的火焰不与物料直接接触。该加热室由可采用天然气、燃料油加热或电磁加热等多种方式加热。当滚筒转动时，其内部的物料随之转动，这样有助于通过滚筒将加热室的热量均匀地传递至物料，从而实现了油泥的裂解碳化。碳化后的碳化物（含油率＜0.3%）通过一个双闸板阀从滚筒中排出。含水量＜20%的油泥可直接进入热解碳化单元进行处理。上述工艺中的隔氧密封技术和防结焦技术我公司处于国内地位。

油泥沙处理工艺流程图

油泥沙处理工艺优势

1.工艺流程简洁，一体化成套设备设计，占地面积小，节约用地面积。可实现节约化、无害化、资源化、相对集中化四化标准要求

2.移动撬装集中科学处理，没有二次污染的现象，处理成本低。

3.处理后的油泥砂洁净度高，已处理后的油泥沙实现单独分离储存，可直接使用。（处理后的泥沙含油率低于1%）

4.油泥沙处理工艺先进环保，水源循环利用，不浪费水资源。

油泥沙处理技术参数