脫硫石膏烘干機
發(fā)布者： 發(fā)布日期：2016-10-27 18:02:53 來源：本站
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- 1.適用范圍廣
- 2.抗過載能力強，處理量大
- 3.溫度可調(diào)控性強
- 4.自動化水平高
- 5.實現(xiàn)了“零水平推力”
- 6.質(zhì)熱交換更為充分
- 7.燃料消耗少，干燥成本低
- 8.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠
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脫硫石膏烘干機介紹
脫硫石膏烘干機是目前我公司針對脫硫石膏的處理工藝專門研發(fā)設(shè)計的一種環(huán)保節(jié)能的烘干設(shè)備，根據(jù)脫硫石膏變化的水份和不確定，采用先進的供熱方式來滿足脫硫石膏烘干工藝的嚴格要求,在實際生產(chǎn)中擁有新型的結(jié)構(gòu)，適用范圍廣，在脫硫（磷）石膏烘干烘干機設(shè)備組成的脫硫石膏烘干工藝先進流暢、以合理的能耗、環(huán)保節(jié)能等先進技術(shù)指標，簡潔的工藝進行快速烘干，達到指定的脫硫石膏生產(chǎn)工藝參數(shù)要求。近幾年，脫硫石膏烘干機市場潛力巨大。廣泛應(yīng)用于水泥廠脫硫石膏水泥緩凝劑的烘干、 電廠工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏烘干、礦山、建材、冶金、化工、等工業(yè)烘干領(lǐng)域.。
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脫硫石膏烘干機結(jié)構(gòu)工作原理及適用范圍
脫硫石膏烘干機是以優(yōu)良鋼材焊接成的筒體作為承載脫硫石膏物料的載體，并通過裝在筒體上的滾圈支承在滾輪上。筒體通常由齒輪傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)。筒體軸線與水平成3-5度傾斜。脫硫石膏烘干機筒體內(nèi)壁裝有抄板。 脫硫石膏烘干機揚料板的要功能是：導料、均流、揚料、阻料，有序地控制物料在筒體內(nèi)的運動和干燥。
其工作 原理如下：20%-30%的高水分脫硫石膏由供料裝置進入打散裝置被打成散狀小塊泥團后由二級上料輸送機輸送進入烘干機主機筒的喂料器，再由進料螺旋定量裝置送入脫硫石膏烘干機內(nèi)，在烘干主機旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復撕扯、抄起、撒落、擊碎。熱風爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在引風機作用下呈負壓的高溫炙熱空氣與物料移動呈逆向在干燥機筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過程。在筒內(nèi)經(jīng)過干燥的脫硫石膏通過出料器排出完成整個烘干過程。
脫硫石膏烘干機的點
1.脫硫石膏烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2.自動化檢測、控制系統(tǒng)及相對應(yīng)的雙變頻技術(shù)、供熱滿足脫硫石膏烘干工藝的嚴格要求。
3.脫硫石膏烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。
4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪于滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
5.專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。
6.抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
7.脫硫石膏烘干機設(shè)備單位體積的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
脫硫石膏烘干機現(xiàn)場視頻
脫硫石膏烘干機技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格與性能參數(shù)表 Specifications |
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規(guī)格型號
Model
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筒 體
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電動機
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減速機
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外型尺寸 （長×寬×高）
（mm）
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重量
（t）
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容積
（m3） |
轉(zhuǎn)速
（r/min） |
斜率
（%） |
型號 |
功率
（KW） |
型號 |
|
Φ1.0×10M |
7.85 |
6.73 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
10000×1876×2069 |
7.6 |
|
Φ1.2×6M |
6.8 |
5.8 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
6000×2159×2475 |
8.5 |
|
Φ1.2×8M |
9.1 |
5.8 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
8000×2159×2475 |
9.89 |
|
Φ1.2×10M |
11.31 |
5.8 |
3-5 |
Y160M-6 |
7.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
10000×2159×2475 |
11.93 |
|
Φ1.2×12M |
13.57 |
5.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ500-Ⅱ-31.5 |
12000×2159×2475 |
13.5 |
|
Φ1.5×8M |
14.14 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
8000×2655×2895 |
14.74 |
|
Φ1.5×10M |
17.67 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
10000×2655×2895 |
15.93 |
|
Φ1.5×12M |
21.2 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-31.5 |
12000×2655×2895 |
17.13 |
|
Φ1.5×14M |
24.9 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-31.5 |
14000×2655×2895 |
18.33 |
|
Φ1.8×10M |
25.45 |
5 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
10000×3060×2980 |
17.93 |
|
Φ1.8×12M |
30.5 |
5 |
3-5 |
Y200L1-6 |
18.5 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
12000×3060×2980 |
19.89 |
|
Φ1.8×14M |
35.1 |
5 |
3-5 |
Y200L1-6 |
18.5 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
14000×3060×2980 |
20.85 |
|
Φ1.8×18M |
45.8 |
5 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
18000×3060×2980 |
22.3 |
|
Φ2.2×12M |
45.6 |
4.43 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
12000×3620×3570 |
30.31 |
|
Φ2.2×14M |
52.1 |
4.9 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
14000×3620×3570 |
32.23 |
|
Φ2.2×18M |
68.4 |
4.9 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
18000×3620×3570 |
34.15 |
|
Φ2.2×20M |
70 |
4.9 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
20000×3620×3570 |
36.07 |
|
Φ2.4×14M |
63.3 |
3.85 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ850-Ⅲ-2F/1F |
14000×3860×3760 |
39.9 |
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